了解不銹鋼精密鑄造件模料的種類、組成和性能

鑄件模具用不銹鋼材料一般為蠟料、天然樹脂(松香)和高分子聚合物。咱們把首要用蠟料制造的模料稱為蠟基模料，而首要用松香制造的模料被稱為松香基模料。前一種熔點較低，60℃~70℃，因此又稱低溫模料；后一種熔點較高，70℃~120℃，因此又稱中溫模料。另外，模料的熔點在120℃以上，則稱為高溫模料。

鑄件表面涂覆不銹鋼精密鑄造件，因此要求涂覆質量高，硅石粉細，涂覆粘度不能過高，退砂也要細。補強涂層對型殼起強化作用，防止破壞型殼。所以可以使用較粗的硅石粉末，涂料的粘度較高，撤砂的粒度也較大。制作方法：首先將枯結物以定量的方式加入到攪拌桶中，在連續攪拌下攪拌。相繼添加了粉狀信息。加入后，繼續拌和15min以上，直至粉末材料變成均勻的懸浮物為止，靜置一段時間即可使用，掛漆一般選用浸涂法。

主要原料為礦物蠟及動、植物蠟，是一種應用較為廣泛的蠟基模料，由白臘和硬脂酸組成。我們生產中經常使用的是白臘和硬脂酸，這兩種成分各占模料的50%，這種模料的流動性很好。

松香基料第一組為松香，我們一般還會在松香基料中加入部分塑性好、液態時流動性好的蠟料。為進一步提高模料凝結后的力學性能，松香基模料還常加入少量高分子聚合物。精密鑄造中，除廣泛使用蠟基、松基外，還使用了塑膠基、填充基等模具材料。

因此為了保證不銹鋼鑄件的鏡面處理效果，就必須降低氧化膜中的雜質含量，所以關于膜厚，氣孔，純度，封孔質量等方面的控制要合理，盡量形成不良影響。氧化膜中的雜質首先來自不銹鋼鑄件本身，另一部分來自氧化槽溶液，因此適當降低鑄件中合金元素的含量，可以盡量降低雜質含量。同時，降低槽液中的雜離子，堅持槽液新鮮也可提高膜的純度。